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　　“自從配置了智能化設備，產品愁產不愁銷成為了常態。”10月24日，武漢晨揚電子變壓器繞線車間內，由6臺全自動繞線機組成的生產線火力全開，正在快速組裝空調變壓器，不久將銷往美的集團。

　　武漢晨揚電子是一家深耕磁性材料研發與應用的制造企業，變壓器作為公司的一種主打產品，運用于電腦、通信、醫療儀表、變頻空調、汽車電子等行業。

　　在變壓器繞線車間內，還有近40臺全自動繞線機有序作業，為格力、TCL、三星、海信等知名電器企業組裝變壓器。目前，繞線車間每日總產能可達15萬只變壓器，暢銷全國各地。

　　談及全自動繞線機帶來的好處，公司副總經理程登峰最有發言權。他說，自動化降低了人工成本，提升了產能和效率，保證了產品質量，產值年年增長。

　　目前，在公司變壓器、電感、新能源車間，自動化率分別達到了95%、80%和50%。設備煥新，催生新質生產力，公司效率快、訂單漲、銷量增，產值從2019年的2.2億元上漲到了2023年的4億元。

　　除了引進自動化設備，這些年，武漢晨揚電子拿出專項經費，輸送技術骨干外出學習，自主研發各類生產設備。在新能源車間，技術人員正在對一款端子折彎機進行調試。這款由公司自主研發的端子折彎機，可以根據不同客戶的角度需求，將電感線圈的連接端進行彎折，滿足客戶對電路板的適配。

　　“以前人工成本高，折彎角度不準，造成不良率高。”公司設備維修技術員劉偉表示，新研發的折彎機能減少誤差，準確控制好精確度，大大降低了人工成本。

　　“打造數據共享是我們下一步的目標。”武漢晨揚電子將引進智能系統，實現企業數據整體可視化，建成全面物流管理體系，提升企業在設計、生產、管理等方面的智能化水平。（記者　胡圣）